In de afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van de traditionele Chinese geneeskunde-industrie in China', heeft de industrie voor mechanische apparatuur die verband houdt met de diepe verwerking van de traditionele Chinese geneeskunde-industrie ook geleid tot meer ontwikkelingsmogelijkheden. In het proces van medicijnproductie is de deeltjesgrootte erg belangrijk voor de biologische beschikbaarheid van medicijnen, dus verplettering is een zeer belangrijke schakel. Vanwege de lage breektemperatuur, korte productiecyclus, hoge poederopvangsnelheid, uniforme en fijne deeltjesgrootteverdeling, is de traditionele Chinese medicijnluchtmolen een krachtige assistent geworden in het proces van farmaceutisch verpletteren. Laat's de kleine serie fabrikanten van luchtstroombrekers volgen om te zien welke factoren de luchtstroombreker beïnvloeden.
Het is duidelijk dat de luchtstroommolen, ook bekend als luchtstroommolen, straalmolen of energiestroommolen, een mechanische uitrusting is die de energie van hogesnelheidsluchtstroom (300-500 m / s) of oververhitte stoom (300-400 ℃) gebruikt. om vaste materialen superfijn te verpletteren. Als een van de meest gebruikte ultrafijne maalapparatuur, wordt luchtmolen veel gebruikt bij het ultrafijn slijpen en dispersievormen van superharde materialen zoals chemische materialen, medicijnen en voedsel, metaalpoeder enzovoort.
Sommige klanten zeiden dat de pneumatische breker een breed scala aan verpletterende deeltjesgrootte en eenvoudige en gemakkelijke bediening heeft. Bij het verbrijzelingsproces is het verbrijzelingseffect echter meestal anders. Wat' is er aan de hand? De technici van de fabrikant van de luchtmolen zeiden dat het verpletterende effect van de luchtmolen voornamelijk wordt beïnvloed door de volgende factoren: gas-vastestofverhouding, temperatuur en druk van het werkmedium.
Gas vaste stof verhouding:
Het is duidelijk dat de gas-vaste stofverhouding van de traditionele Chinese geneeskunde-luchtmolen niet alleen een belangrijke technische parameter is, maar ook een belangrijke index. Als de gas-vastestofverhouding te klein is, zal de kinetische energie van de gasstroom onvoldoende zijn, wat de fijnheid van het product zal beïnvloeden. Als de gas-vastestofverhouding echter te hoog is, gaat niet alleen energie verloren, maar worden ook de dispersieprestaties van sommige pigmenten slechter.
Daarom suggereren technici dat wanneer de gebruiker oververhitte stoom als werkvloeistof gebruikt, wanneer de gebruiker oververhitte stoom als werkvloeistof gebruikt, de gas-vastestofverhouding gewoonlijk wordt geregeld op 2:4:1. De gas-vastestofverhouding wordt meestal geregeld en het oppervlaktebehandelde materiaal wordt meestal geregeld op 1:1 in de verhouding van 2:4:1
Temperatuur van werkmedium
Technici zeggen dat wanneer de temperatuur van het werkmedium te hoog is, de gasstroom zal toenemen. Als we bijvoorbeeld lucht nemen, is de kritische snelheid bij kamertemperatuur 320 m/s. Wanneer de temperatuur stijgt tot 480 , kan de kritische snelheid worden verhoogd tot 500 m / s, dat wil zeggen dat de kinetische energie met 150% toeneemt. Daarom is het verhogen van de temperatuur van het werkmedium bevorderlijk voor het verbeteren van de prestaties van de traditionele Chinese geneeskunde-luchtmolen.
Bovendien, wanneer titaniumpoeder wordt geplet, is de temperatuur van oververhitte stoom meestal ongeveer 300 tot 400 . Technici zeggen dat de temperatuur gewoonlijk hoog is tijdens het breken en calcineren, terwijl de temperatuur laag is bij het breken van oppervlaktebehandelde materialen. Sommige oppervlaktebehandelingsmiddelen, met name organische oppervlaktebehandelingsmiddelen, zijn niet bestand tegen hoge temperaturen, dus hoeven ze slechts op 100 ° C te worden oververhit op basis van de oorspronkelijke stoomtemperatuur.
Druk van werkmedium
De druk van het werkmedium is niet alleen de belangrijkste parameter van de straalsnelheid, maar ook de belangrijkste parameter die de fijnheid beïnvloedt.
Over het algemeen geldt: hoe hoger de druk van het werkmedium, hoe sneller de snelheid en hoe groter de kinetische energie. Dus, welke druk moet worden gekozen om te pletten? Technici zeggen dat dit vooral afhangt van de eisen aan de breekbaarheid en fijnheid van het materiaal. Wanneer bijvoorbeeld oververhitte stoom wordt gebruikt om titaniumpoeder te verpletteren, is de dampdruk gewoonlijk 0,8-1,7 mpa, terwijl de verpletterde en gecalcineerde materialen gewoonlijk hoger zijn en de oppervlaktebehandelde materialen na pletten lager kunnen zijn.